
Sac Pano: Endüstriyel Elektrik Sistemlerinin Çelik Zırhı ve Kapsamlı Rehberi
Modern endüstri, kesintisiz ve güvenli enerji akışına bağımlıdır. Bir fabrikadaki üretim hattından devasa veri merkezlerine, hastanelerden konut projelerine kadar elektriğin olduğu her yerde, bu enerjiyi yöneten ve güvenliğini sağlayan temel donanımlar vardır:
Sac Panolar
.
Sadece metal bir kutu olmanın çok ötesinde olan sac panolar; elektriksel güvenliğin, sistem ömrünün ve operasyonel verimliliğin temel taşıdır. Bu kapsamlı rehberde, sac panoların dünyasına derinlemesine bir bakış atacak, üretim teknolojilerinden seçim kriterlerine kadar bilmeniz gereken her şeyi inceleyeceğiz.
Sac Pano Nedir? Teknik Bir Bakış
Sac pano, elektrik enerjisinin dağıtımı, kontrolü ve iletiminde kullanılan şalt malzemelerini (sigorta, röle, kontaktör, PLC vb.) dış etkenlere karşı koruyan, çelik veya türevi metallerden üretilmiş muhafaza kabinleridir.
Plastik veya polyester panoların aksine sac elektrik panoları yüksek mekanik mukavemet sunar. Genellikle çok uygun olmasa da DKP sac veya korozyona karşı dayanıklı olan galvanizli sac kullanılarak imal edilirler. Bu malzemeler, panoya darbelere, titreşimlere ve endüstriyel ortamın sert koşullarına karşı “zırh” niteliğinde bir dayanıklılık kazandırır.
Sac Pano Üretiminde Kullanılan Malzemeler
1. DKP Sac (Soğuk Haddelenmiş Sac): Pürüzsüz yüzeyi sayesinde boyayı iyi tutar. İç mekân (dahili) panolarda ucuz olması nedeniyle de sıklıkla tercih edilir. Ancak galvanizli sac gibi korozyona karşı dayanıklı değildir. EAE panolarında da bu nedenle DKP sac değil galvanizli sac kullanılmaktadır.
2. Galvanizli Sac: Paslanmaya karşı ekstra dirençlidir. Nemli ortamlar ve dış mekân (harici) uygulamaları için idealdir.
3. Paslanmaz Çelik (Krom): Gıda tesisleri veya kimyasal fabrikalar gibi hijyenin ve korozyon direncinin kritik olduğu alanlarda AISI 304 veya 316 kalite kullanılır.
EAE Pano ürün gamında da 304 veya 316 kalite olarak paslanmaz panolar sunulmaktadır.
Sac Pano Çeşitleri ve Modelleri
Kullanım amacına ve montaj şekline göre sac panolar farklı kategorilere ayrılır. Projeniz için doğru panoyu seçmek, maliyet ve performans açısından kritiktir.
1. Duvar Tipi Sac Panolar (Wall-Mounted)
Küçük ve orta ölçekli dağıtım sistemlerinde kullanılır.
• Sıva Üstü: Duvar yüzeyine doğrudan monte edilir. Montajı ve müdahalesi en kolay modellerdir.
• Sıva Altı: Duvar içine gömülerek estetik bir görünüm sağlar, genellikle konut ve ofislerde tercih edilir.
2. Dikili Tip Modüler Panolar (Free-Standing)
Büyük sanayi tesisleri ve ana dağıtım merkezleri için tasarlanmıştır. Zemine sabitlenirler.
• Modülerlik: Yan yana eklenerek genişletilebilirler.
• Bazalı Yapı: Alt kısımdaki baza, kablo girişlerini kolaylaştırır ve panoyu zemin neminden korur.
3. Harici Tip Panolar (Outdoor & IP Koruma)
Bina dışındaki açık alanlarda, şantiyelerde veya enerji nakil hatlarında kullanılır.
• Çatılı Tasarım: Yağmur suyunun birikmesini önlemek için eğimli bir şapkaya sahiptir.
• Yüksek IP Sınıfı: Genellikle IP55 veya IP66 standartlarında üretilirler. Bu, panonun toza karşı tam korumalı olduğunu ve basınçlı suya karşı dirençli olduğunu gösterir.
4. Konsol Tipi (Piyano) Panolar
Genellikle operatörlerin makine veya üretim hattını kontrol ettiği kumanda masalarıdır. Ergonomik tasarımı sayesinde ekranlar ve butonlar operatörün kolayca erişebileceği açıda durur.
5. Şantiye Panoları
Şantiyelerde geçici enerji dağıtımı için kullanılan, taşınabilir ve ağır hizmete uygun panolardır.
Adım Adım Sac Pano Üretim Süreci
Kaliteli bir sac panonun yolculuğu, ham sac levha halinden bitmiş ürüne kadar yüksek teknolojili bir süreçten geçer.
Adım 1: Projelendirme ve Tasarım (CAD/CAM)
Müşteri ihtiyaçlarına göre panonun boyutları, delik yerleri ve iç yerleşimi SolidWorks veya AutoCAD gibi 3D yazılımlarda tasarlanır. Bu aşamada ısınma hesapları ve yerleşim optimizasyonu yapılır.
Adım 2: Kesim (CNC Lazer & Punch)
Tasarım verileri CNC makinelerine aktarılır.
• Lazer Kesim: Sac levhalar milimetrik hassasiyetle kesilir. Pürüzsüz kenarlar elde edilir.
• Punch Pres: Havalandırma panjurları, kablo girişleri ve buton delikleri bu aşamada açılır.
Adım 3: Büküm (Abkant Pres)
Kesilen levhalar, CNC abkant preslerde bükülerek panonun gövdesi, kapakları ve montaj plakaları şekillendirilir. Panonun rijitliği (sağlamlığı) bu aşamada kazandırılır.
Adım 4: Kaynak ve Tesviye
Parçalar gazaltı kaynağı veya punta kaynağı ile birleştirilir. Kaynak izleri taşlanarak pürüzsüz bir yüzey elde edilir.
Adım 5: Yüzey Temizleme ve Boya (Korozyon Önleme)
Sac panonun ömrünü belirleyen en kritik aşamadır.
• Yağ Alma ve Fosfatlama: Sac yüzeyi kimyasallardan ve yağdan arındırılır. Piyasada çoğunlukla kullanılan uygulama olup yeterince koruma sağlamamaktadır.
EAE panolarında kullanılan yöntem ise çok daha ideal bir teknik olan Nano Yağ Alma ve Nano Kaplama’dır. Bu yöntem ile çok daha etkin bir koruma sağlanmaktadır.
• Elektrostatik Toz Boya: Pano, genellikle RAL 7035 (Açık Gri) renginde toz boya ile kaplanır ve 200°C fırında pişirilir. Bu işlem, panoya çizilmezlik ve paslanmazlık özelliği kazandırır.
Adım 6: Montaj ve Contalama
Kapaklar, kilitler, menteşeler ve sızdırmazlık contaları (poliüretan dökme conta) monte edilir.
Neden Plastik Yerine Sac Pano Tercih Etmelisiniz?
Piyasada plastik veya polyester panolar bulunsa da, endüstriyel ve profesyonel uygulamalarda sac panoların yerini tutamazlar. İşte nedenleri:
1. Elektromanyetik Koruma (EMC): Metal gövde, faraday kafesi etkisi yaratarak içerideki hassas elektronik cihazları dışarıdan gelen elektromanyetik parazitlere karşı korur. Plastik panolar bunu sağlayamaz.
2. Yangın Dayanımı: Çelik sac, plastik malzemelere göre yangına karşı çok daha dirençlidir ve alev yürütmez.
3. Mekanik Ömür: Güneş ışığı (UV), plastiği zamanla gevrekleştirip kırılgan hale getirebilir. UV dayanımlı boya ile kaplanmış sac panolar ise onlarca yıl formunu korur.
4. Topraklama: Metal gövde, elektriksel güvenlik için etkin bir topraklama sürekliliği sağlar
Sac Pano Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken 5 Altın Kural
Bir proje için teklif alırken veya sipariş verirken şu kriterleri gözden kaçırmayın:
• Sac Kalınlığı: Pano boyutuna göre 1.2 mm, 1.5 mm veya 2.0 mm kalınlık tercih edilmelidir. İnce sac, büyük panolarda esneme yapar.
• IP Koruma Sınıfı: Dış ortamda kullanılacaksa en az IP54 veya IP65, iç ortamda ise IP40 veya IP54 yeterli olabilir.
• Boya Kalitesi: Boyanın kalınlığı (mikron değeri) ve yüzeye tutunma kalitesi, paslanmayı önlemek için hayati önem taşır.
• Modülerlik ve Genişletilebilirlik: İleride sisteme yeni cihazlar eklenecek mi? Modüler yapılar bu esnekliği sağlar.
• Sertifikasyon: Üreticinin ISO ve TSE standartlarına uygun üretim yapıp yapmadığını kontrol edin.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Sac panoların standart renkleri nelerdir?
C: Endüstri standardı genellikle RAL 7035 (Açık gri) rengidir. Ancak projeye özel olarak RAL 7032, siyah veya kırmızı (yangın panoları için) gibi renklerde de üretim yapılabilir.
S: Sac pano paslanırsa ne yapılmalı?
C: Kaliteli bir üretimde paslanma çok nadir görülür. Ancak fiziksel bir darbe sonucu boya kalkarsa, o bölge zımparalanıp pas önleyici astar ve uygun renkli rötuş boyası ile tamir edilmelidir.
S: Conta neden önemlidir?
C: Kapak içine dökülen poliüretan conta, panonun içine toz ve su girmesini engeller. Bu, IP koruma sınıfını sağlayan en önemli bileşendir.
S: Sac pano topraklaması nasıl yapılır?
C: Pano gövdesi, kapak ve montaj plakası arasında topraklama iletkenliği sağlanmalıdır. Genellikle bakır topraklama baraları veya özel topraklama vidaları kullanılır.
Sonuç: Güvenliğin ve Kalitenin Adresi
Sac panolar, elektriksel altyapınızın en temel yapı taşıdır. Doğru tasarlanmış ve kaliteli üretilmiş bir sac pano, işletmenizi yangın riskinden, üretim duruşlarından ve cihaz arızalarından korur. İster bir konut projesi olsun, ister dev bir endüstriyel tesis; sac pano seçimi, mühendislik kalitenizin bir yansımasıdır.
Teknolojinin gelişmesiyle birlikte artık daha hafif, daha dayanıklı ve montajı daha kolay modüler sistemler hayatımıza girmektedir. Geleceğin projelerinde yerinizi almak ve sistemlerinizi güvence altına almak için profesyonel sac pano çözümlerini tercih edin.